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Nombre: | PA6 BL2340-H Sinopec Baling |
publicado: | 2013-05-17 |
validez: | 100000 |
Especificaciones: | 25 kg / bolsa |
cantidad: | 100000.00 |
Descripción Precio: | |
Detailed Product Description: | PA6 El BL2340-H en enfardar la PA6 H35ZI Honeywell la PA6 H8202NLB Honeywell PA6 60GF6 el BK Estados Unidos Chem. Polímero PA6 el B3 Canadá, fenileno la PA6 M2500 Guangdong Xinhui Meida PA6 M2500I Guangdong Xinhui Meida de PA6 M2800 Guangdong Xinhui Mita PA6 2200M6 Huizhou Asia del Sur, la PA6 2200M6 FNC1 Huizhou Sur Asia PA6 2210G3 2210G6 Huizhou Sur Asia PA6 Huizhou Sur Asia PA6 2210G9 Huizhou Asia Sur PA6 2310 Huizhou Sur Asia PA6 2512 Huizhou Sur Asia PA6 BL1340 Sinopec Baling PA6 BL1340-H Sinopec Baling PA6 BL2280 Sinopec Baling PA6 BL2280 El BL2340 Sinopec Baling PA6, PA6, Sinopec Baling-H Los BL2340-H Sinopec Baling Injection Molding Condiciones de procesamiento: secado: Desde PA6 es fácil de absorber la humedad, el secado antes de procesar una atención especial. Si el material está lleno de suministro de material resistente al agua, el recipiente debe mantenerse cerrada. Si la humedad es mayor que 0,2%, y se secó durante 16 horas en aire caliente a 80 o C o más se recomienda. Si el material se expone al aire durante más de ocho horas, se recomienda llevar a cabo 105C, 8 horas de secado al vacío. La temperatura de fusión: 230 a 280 o C, las variedades mejoradas de 250 a 280C. Temperatura del molde: 80 ~ 90C. La temperatura del molde se afecta significativamente el grado de cristalinidad, el grado de cristalinidad afecta a las propiedades mecánicas de piezas de plástico. El grado de cristalinidad es muy importante para los componentes estructurales, se recomienda que la temperatura del molde es de 80 a 90C. Por de pared fina el proceso de las piezas de plástico largos también recomiendan la aplicación de una temperatura del molde superior. Aumentar la temperatura del molde puede mejorar la resistencia y la rigidez de las piezas de plástico, pero más baja tenacidad. Si el espesor de la pared es superior a 3 mm, recomendamos el uso de 20 al molde de baja temperatura de 40C. Materiales reforzados de vidrio, la temperatura del molde debe ser mayor que 80C. Presión de inyección: Generalmente entre 750 ~ 1250bar (dependiendo del material y el dise?o de productos). Velocidad de inyección: de alta velocidad (de material mejorado es ligeramente inferior). Corredores y puertas: PA6 el tiempo de la solidificación es muy corto, por lo que la puerta es muy importante. Puerta de abertura no menos de 0,5 * t (donde t es el espesor de piezas de plástico). Si se utiliza el canal caliente, tama?o de la puerta debe ser más alto que el flujo normal es peque?a, debido a que el corredor puede ayudar a evitar la solidificación prematura de los materiales. Si el diámetro mínimo de la puerta sumergida, la puerta debe ser de 0,75 mm. Material de poliamida PA66 tiene un punto de fusión más alto. Se trata de un semi-cristalino - materiales cristalinos. PA66 a temperaturas más altas para mantener una fuerte resistencia y rigidez. Después del moldeo PA66 aún tiene humedad, en la medida en función de la composición del material, el grosor y las condiciones ambientales. En el dise?o del producto, hay que considerar el impacto de la humedad sobre la estabilidad de la geometría. Con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de PA66, a menudo la adición de varios modificadores. El vidrio es los aditivos más comunes, a veces con el fin de mejorar la resistencia al impacto de elastómeros tales como EPDM y SBR. PA66 viscosidad baja, por lo que la movilidad es muy buena (pero no tan bueno como PA6). Esta propiedad se puede utilizar para procesar componentes delgados. Su viscosidad es muy sensible a los cambios de temperatura. Tasa de contracción PA66 en el rango de 1% a 2%, los aditivos de fibra de vidrio, la contracción se puede reducir a 0,2% a 1%. La contracción en la dirección del flujo y la dirección del flujo con respecto a la dirección vertical, las diferencias son más grandes. PA66 muchos solventes, anti-insolubles, resistentes a los ácidos débiles y algún otro agente de cloración. |
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derechos de autor © GuangDong ICP No. 10089450, Dongguan Rui Plastic Engineering Plastics Co., Ltd. Todos los Derechos Reservados.
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